압력 용기의 유지

압력 용기는 가스 또는 액체를 저장하고 전송하는 데 사용되는 장치입니다. 유니버설 밸브와 마찬가지로 석유 화학, 화학, 제약, 음식, 섬유, 항공 우주 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 다양한 요구와 사용 환경에 따라 압력 용기는 고객의 특별한 요구 사항을 충족시키기 위해 맞춤형 설계 및 제조를 제공 할 수 있습니다.

압력 용기를 사용자 정의하는 첫 번째 단계는 용기의 작동 압력, 매체의 특성, 작동 온도, 용기의 크기 및 모양 등을 포함하여 고객의 요구 및 사용 조건을 결정하는 것입니다. , 설계자는 컨테이너의 내부 및 외부의 구조 설계, 재료 선택 및 벽 두께 계산을 수행합니다. 또한 디자이너는 고객의 요구 사항에 따라 컨테이너의 부식 저항, 폭발 방지 성능, 밀봉 성능 및 유지 보수 가능성을 고려해야합니다.

설계가 완료되면 압력 용기 사용자 정의가 제조 단계로 들어갑니다. 제조업체는 설계 도면에 따라 재료 조달, 가공 및 제조, 용접 및 조립을 수행합니다. 제조 공정 전반에 걸쳐 제조업체는 제품 품질과 안전을 보장하기 위해 관련 국가 표준 및 사양을 엄격히 준수해야합니다. 동시에 제조업체는 장비의 정상적인 작동 및 생산 일정의 제어를 보장하기 위해 제조 환경 및 장비를 정기적으로 검사하고 유지해야합니다.

제조가 완료된 후, 압력 용기는 관련 기술 요구 사항 및 법률 및 규정을 준수하는지 확인하기 위해 엄격하게 검사 및 테스트해야합니다. 검사에는 육안 검사, 치수 검사, 재료 화학 분석, 기계적 성능 테스트, 누출 테스트, 파열 테스트 등이 포함됩니다. 모든 검사 및 테스트를 통과 한 후에 만 ​​압력 용기를 공식적으로 고객에게 전달할 수 있습니다.

압력 용기 사용자 정의의 경우 안전은 항상 가장 중요한 고려 사항입니다. 압력 용기를 사용할 때 고객은 인력 및 장비의 안전을 보장하기 위해 관련 운영 절차 및 안전 조치를 엄격히 준수해야합니다. 압력 용기는 또한 우수한 작업 조건 및 안전 성능을 유지하기 위해 정기 테스트 및 유지 보수가 필요합니다.